Технологии антикоррозийной защиты стальных опор ЛЭП
Воздействие погодных условий, влажности и других факторов может привести к коррозии, что снижает долговечность опор и увеличивает затраты на обслуживание.
Атмосферная коррозия — наиболее распространённый тип, вызванный воздействием погодных условий, влажности, кислых осадков и других погодных факторов. Опоры, расположенные в агрессивной среде, такой как прибрежные районы или промышленные зоны, более подвержены атмосферной коррозии.
Гальваническая коррозия возникает при контакте различных металлов, что вызывает электрохимические реакции, разрушающие металл. Это может происходить при использовании крепежа из разнородных материалов или контакте опор с другими металлическими конструкциями.
Существует несколько основных технологий антикоррозийной защиты стальных опор ЛЭП.
Цинкование — один из самых распространённых методов, который предлагает компания “ЗМК Энерго”. На стальную поверхность наносится слой цинка. Этот слой служит защитой от коррозии, предотвращая воздействие влаги и атмосферных факторов.
Покрытие порошковой краской, которая наносится на поверхность и затем запекается, создавая прочное и устойчивое к коррозии покрытие. Этот метод обеспечивает герметизацию и защиту, а также может использоваться для декоративных целей.
Антикоррозийные краски и лаки — ещё один способ защиты, включающий нанесение специальных составов, которые дополнительно придают опорам эстетичный вид. Эти покрытия могут быть применены в несколько слоёв для усиления защиты.
Катодная защита — более сложная технология, основанная на электрохимическом принципе.
Выбор технологии антикоррозийной защиты стальных опор ЛЭП зависит от ряда факторов. Во-первых, учитываются климатические условия и типы коррозии, которым подвержены опоры. Например, в прибрежных зонах, где повышена влажность и соль в воздухе, требуется более интенсивная защита.
Во-вторых, учитывается стоимость и эффективность разных методов. Цинкование обеспечивает самую долговечную защиту. Порошковое покрытие может быть более доступным, но требует регулярного обновления.
Правильный выбор метода защиты позволяет снизить затраты на обслуживание и увеличить срок службы опор, что в конечном итоге снижает общие расходы на эксплуатацию энергетической инфраструктуры.
Процесс начинается с подготовки поверхности. Удаление ржавчины, старых покрытий и других загрязнений. Для этого могут использоваться механические или химические методы, такие как пескоструйная обработка или химическое травление.
При горячем цинковании элементы стальной конструкции погружаются в расплавленный цинк, который создаёт защитный слой.
При других методах, наносится нескольких слоёв специальных составов. Первый слой служит основой, обеспечивая адгезию и начальную защиту, а последующие слои усиливают антикоррозийную защиту и добавляют декоративный элемент. Процесс покраски требует времени на высыхание и соблюдения определённых температурных условий.
Регулярные инспекции позволяют выявить ранние признаки коррозии или повреждения и принять меры до того, как проблема станет серьёзной.
Мониторинг может включать визуальный осмотр, измерение толщины покрытия и проведение тестов на адгезию. В случае выявления повреждений или износа, необходимо провести своевременный ремонт и восстановление защитного слоя.